7月24日，滿載着重醇的油罐車駛出公司，運往下游危險廢物綜合利用企業進行回收利用。重醇的主要成份爲二乙二醇、三乙二醇、多乙二醇，是公司環氧乙烷/乙二醇裝置的副產危險廢物。原先，該裝置每年副產重醇1200噸，被作爲危險廢棄物送入公司危險廢物焚燒爐進行處置。如今，公司打通了重醇危險廢物外委綜合利用的通道，既減少了危廢處置成本，也增加經濟效益。

“綠色環保是公司管理方針的重要內容，也是公司生產經營的核心理念之一，在“無廢企業”創建中的諸多項目都是公司提質增效的重點方向，也是公司扭轉艱難經營形勢的重要措施。”在7月份公司“無廢企業”創建統籌推進會上，公司總裁趙天星再次強調。

爲了深入貫徹落實習近平生態文明思想和全國生態環境保護大會精神，落實中石化集團公司“無廢集團”的建設要求，公司將“無廢企業”創建作爲2024年的重點工作任務，從源頭減量、資源化利用、最終處置等重點環節發力，擦亮公司可持續發展的綠色名片。

在組織工作上做“乘法”

爲推動“無廢企業”建設工作高效化、長效化，公司制定了《“無廢企業”創建實施方案》，成立領導小組和工作小組，領導小組由公司主要負責人任組長，工作小組由安全健康環保部及相關部門具體人員組成，細化分解可量化的工作目標和具體的創建措施，並通過推進會、周例會的形式，加強過程把控，將創建過程中遇到的難題擺到檯面上，統籌協調解決，確保各項創建措施落實落地。

在源頭管控上做“減法”

公司嚴格落實對危險廢物的管理工作，加強危廢源頭控制，削減危廢產生量，截至6月份，危廢產生量與原計劃相比減少約3300噸，減少處置成本130餘萬元；打通危廢外委綜合利用通道，完成環氧乙烷/乙二醇裝置重醇跨省固廢管理系統報批；打通廢包裝桶外委利用流程；經過對乙烯-醋酸乙烯樹脂裝置的廢油收集設施施工以及系統參數調整，減少廢油產量約10%，完成廢油危險廢物跨省轉移申請審批。

“爲了從源頭上減少廢棄物的產生，我們通過技術提升，實現重膜減薄，將聚丙烯、熱塑性彈性體、乙烯-醋酸乙烯樹脂固體產品包裝袋由0.14毫米降至0.12毫米，接下來還將攻關測試聚丙烯包裝袋0.11毫米厚度，有效減少塑料的使用量，降低包裝成本。” 安全健康環保部環保管理中級專員林麗燕說，經過覈算，2024年上半年污染物排放量遠低於目標值。

在資源利用上做“加法”

源頭做“減法”，減少危廢的生產，而固體廢物的資源化利用則是做“加法”。公司將所有催化劑的使用情況進行評估梳理，完成“三劑”延期使用可行性評估表，延長催化劑使用時效。同時，針對已到時效的催化劑，與第三方企業簽訂合作協議，通過“補差價”的形式，對白銀催化劑等廢舊貴金屬催化劑加以綜合利用。此外，公司還推進苯乙烯焦油、丁二烯輕污油等產生量較大危廢的外委綜合利用。

下一步，公司將繼續加強統籌，將“無廢企業”創建、“清潔生產審覈”“綠色工廠”創建、“一體化管理體系認證”四項工作同步推進，實現“減量化、資源化、無害化”的固廢處置，形成“無廢企業”創建工作長效機制，確保“無廢企業”創建目標圓滿實現。