“電動閥恢復正常，裂解氣乾燥器DR-209B充壓恢復備用！搶修很成功，大家都辛苦了！”6月15日凌晨2:00，當化工一部經理張勝奎說出這句話時，連續奮戰的搶修人員方纔舒了口氣——這場與時間賽跑的戰鬥，終於取得了成功！

快速反應，穩操作！

6月13日11:30，乙烯裝置急冷壓縮崗位內操按計劃從系統內切出裂解氣乾燥器DR-209B，發現該設備泄壓至出口壓力後，壓力不再下降，當即彙報分部管理人員。得到指令後，當班人員立即停止泄壓操作，併到現場排查原因，發現乾燥器出口電動閥卡死在約1/5開度。

經理張勝奎隨即下令，關閉電動閥後手閥，將乾燥器切出系統進行泄壓，投用乾燥器DR-209A，並降低裝置負荷，延長單臺乾燥器運行時長，避免出運行期間系統出現波動。同時做好相應的應急準備，並聯繫設備、儀表和電氣等相關專業人員到現場檢查。經過詳細檢查，初步判斷閥門銅套故障，需要緊急搶修更換銅套。

得知這一情況，大家都意識到這是一個巨大的挑戰——乾燥器使用超過48小時，必須進行再生處理才能接着使用，因此當前使用的乾燥器DR-209A運行週期僅有48小時，一旦乾燥器DR-209B不能及時恢復備用，裝置就會有非計劃停工的風險！

聞令而動，保搶修！

時間就是命令！公司總裁、黨委書記趙天星第一時間下達“與時間賽跑”的指令，要求各部門全力以赴保障搶修。副總裁洪曉江組織各部門討論搶修方案，科學謀劃、統籌安排；各部門聞令而動，齊心攜手、各司其職，“兵分三路”做好“應戰”準備。

一方面，因銅套損壞，閥門無法打開，爲保證能在有限時間內進行再生處理並完成搶修，靜設備工程師郝立棟聯絡本地加工廠，連夜製作閥杆軸套，以打開閥門提前對乾燥器進行再生處理，確保乾燥器搶修完成後可以及時恢復備用。

另一方面，銅套配件採購做了兩手準備：動設備工程師張賀緊急聯絡當地鑄銅廠家定製半成品，以加工所需銅套；商務部物資採購經理羅文焱、儀表工程師楊文瑞與相關專業人員，緊急聯繫廠家和同行企業調配銅套備件，連夜安排物流專車將聯繫到的銅套半成品運送至本地加工。爲確保加工規格與進度滿足要求，相關人員還到加工現場通宵做好對接和監督。最終，在各部門通力協作下，僅用不到24小時，完成了配件緊急保供工作，爲現場檢修爭取了寶貴時間。

生產運行部總經理史枝成、機械設備與動力部副總經理潘奇聞隨即在現場協調工作，保障生產運行穩定和搶修有序開展。生產運行部調度人員主動聯繫公用工程、動力分部及碼頭公司，確保原料供應平穩，維持蒸汽管網穩定。化工一部經理張勝奎組織協調工藝調整，帶領分部管理人員堅守一線；出差在外的副經理趙世彬也心繫現場，通過電話、微信參與檢修方案討論等工作。

在各方的協同聯動下，備件供給、原料供應和工裝預製等各項準備工作，一一落實到位。

爭分奪秒，搶進度！

6月14日凌晨1點，維修單位通過外力將電動閥打開並用工具裝備固定，開始全力搶修。而留給搶修的時間，只剩下不足35個小時。

經過流程優化，乾燥器的再生時間由36小時縮短至30小時，爲備件到貨更換投用做好準備，爲搶修儘量騰出時間。6月14日23點，順利完成乾燥器的降溫泄壓，交出並進行銅套回裝。

6月15日凌晨1點半，電動閥銅套及電動執行機構回裝完成，經行程及閥門內漏測試後，凌晨2點乾燥器DR-209B開始裂解氣充壓恢復備用。

39個小時的晝夜奮戰，公司上下團結一心，搶出了安全，保住了效益，各部門不分彼此、戮力奮戰，生動詮釋了勇於擔當、善於協作的企業文化，展示了強大的凝聚力和戰鬥力。